IOE010

Ud

Escalera de emergencia.

19.957,29

Escalera metálica de emergencia para 7 plantas, de altura máxima de planta 3 m, recta y con dos tramos rectos y dos soportes intermedios de acero laminado S 275 JR, en perfiles laminados en caliente, con un ancho útil de 1 m para una sobrecarga de uso de 400 kg/m², realizada en taller y montada en obra. Cimentación de hormigón armado HA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote armada con acero UNE-EN 10080 B 500 S.

Descompuesto

Ud

Descomposición

Rend.

p.s.

Precio partida

mt10haf010bgabbaba

m³

Hormigón HA-25/B/20/IIa, fabricado en central vertido con cubilote.

6,100

74,29

453,17

mt07aco020a

Ud

Separador de plástico rígido, homologado para cimentaciones.

48,800

0,12

5,86

mt07aco010c

kg

Acero en barras corrugadas, UNE-EN 10080 B 500 S, elaborado en taller y colocado en obra, diámetros varios.

213,500

0,91

194,29

mt41esc010a

Ud

Módulo de escalera metálica de emergencia, recta y con dos tramos rectos por planta de 3 m de altura máxima y dos soportes intermedios, realizada la estructura con perfiles laminados de acero S 275 JR, con un ancho útil de 1 m, para una sobrecarga de uso de 400 kg/m², clase A1 según UNE-EN 13501-1, realizada en taller y montada en obra.

7,000

2.533,27

17.732,89

mo011

h

Oficial 1ª construcción.

1,409

15,14

21,33

mo062

h

Peón ordinario construcción.

1,409

14,12

19,90

mo009

h

Oficial 1ª cerrajero.

18,867

15,38

290,17

mo033

h

Ayudante cerrajero.

18,867

14,76

278,48

%

Medios auxiliares

2,000

18.996,09

379,92

%

Costes indirectos

3,000

19.376,01

581,28

Coste de mantenimiento decenal: 997,86 € en los primeros 10 años.

Total:

19.957,29

UNIDAD DE OBRA IOE010: ESCALERA DE EMERGENCIA.

MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

Para evitar posibles corrosiones es preciso que las partes de la estructura que vayan a quedar en contacto con el terreno queden embebidas en hormigón.

No se pintarán éstos elementos para evitar su oxidación.

Si han de permanecer algún tiempo a la intemperie, se recomienda su protección con lechada de cemento.

La zona de soldadura no se pintará.

No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.

Suministro y montaje de escalera metálica de emergencia para 7 plantas, de altura máxima de planta 3 m, recta y con dos tramos rectos y dos soportes intermedios, con un ancho útil de 1 m para una sobrecarga de uso de 400 kg/m², clase A1 según UNE-EN 13501-1, realizada en taller y montada en obra. Compuesta de: CIMENTACIÓN de hormigón armado HA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, hormigonada contra el terreno en excavación previa, armada con acero UNE-EN 10080 B 500 S. ESTRUCTURA metálica de acero laminado S 275 JR, en perfiles laminados en caliente, compuesta de soportes con perfiles HEB, viga zanca con perfiles IPE y viga ménsula para soporte de la viga de meseta con perfiles HEB. PELDAÑEADO Y MESETA de chapa lagrimada de 3 mm de espesor galvanizada y BARANDILLA de 1,10 m de altura de tubo de acero laminado en frío de 40x20x1,5 mm y 20x20x1,5 mm en todo su perímetro y en el ojo de la escalera. Incluso imprimación antioxidante en taller con 40 micras de minio de plomo, placas de anclaje a la cimentación y a la estructura del edificio, soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y dos manos de imprimación en obra con pintura de minio de plomo. Totalmente montada y colocada.

NORMATIVA DE APLICACIÓN.

Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón:

• Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08).

Ejecución:

• CTE. DB SU Seguridad de utilización.

• NTE-EAZ. Estructuras de acero: Zancas.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO.

Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA.

AMBIENTALES.

No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0°C.

DEL CONTRATISTA.

Presentará para su aprobación, al Director de Ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado.

PROCESO DE EJECUCIÓN.

FASES DE EJECUCIÓN.

Colocación de la armadura con separadores homologados.

Vertido y compactación del hormigón.

Coronación y enrase de la cimentación con las placas de anclaje.

Curado del hormigón.

Replanteo y marcado de los ejes de los pilares metálicos.

Izado y presentación de las vigas.

Aplomado.

Resolución de las uniones a la base de cimentación.

Reglaje de la pieza y ajuste definitivo de las uniones.

Comprobación final del aplomado.

Uniones al edificio.

Ejecución de encuentros especiales y remates.

CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

Las cargas se transmitirán correctamente a la estructura.

El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección.

CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS.

Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.

Código LER

Descripción

Peso (kg)

Volumen (l)

17 01 01

Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).

485.523

323.682

17 04 05

Hierro y acero.

10.675

5.083

Residuos generados:

496.198

328.765